ഉത്പാദനം "5C" എന്ന സിസ്റ്റം: വിവരണം, സവിശേഷതകൾ, തത്വങ്ങൾ അവലോകനങ്ങളും

ദി തല ഏതെങ്കിലും കമ്പനി പരിഗണിക്കാതെ പ്രവർത്തനം, സഹഭടനും വളരട്ടെയെന്നും ലാഭ പ്രൊഡക്ഷൻ ചെലവുകൾക്കായി തുടർന്നു മാറ്റമില്ല. നേടാൻ ഇത്തരം ഒരു ഫലം മാത്രം ആന്തരിക വിഭവങ്ങൾ യുക്തിസഹമായ ഉപയോഗം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള (ഇംഗ്ലീഷ് പതിപ്പ് 5) ഉൽപാദനം ൽ സിസ്റ്റം "5" ചെയ്യുന്നു.

ഈ സിസ്റ്റം ആദ്യം മുതൽ സൃഷ്ടിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ല. മൈഥുനസ്മൃതിയിലെത്തിച്ചത് നൂറ്റാണ്ടിന്റെ അവസാനം സമാനമായ എന്തോ ഒരു അമേരിക്കൻ വാഗ്ദാനം ഫ്രെഡറിക് ടെയ്ലർ. റഷ്യ ഞങ്ങൾ ഈ ശാസ്ത്രജ്ഞൻ, വിപ്ലവ, ദാർശനികനും സൈദ്ധാന്തികനെന്നനിലയിലും എഎ ന് ജോലി ചെയ്തു 1911 ൽ ശാസ്ത്രീയ മാനേജ്മെന്റ് തത്വ പുസ്തകം പ്രസിദ്ധീകരിക്കുകയും ബൊഗ്ദനൊവ്. സോവിയറ്റ് യൂണിയനിൽ അതിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, എന്നു തൊഴിൽ ശാസ്ത്രീയ സംഘടന സംഗീതം, നടപ്പാക്കുന്ന. എന്നാൽ ഏറ്റവും തികഞ്ഞ ജാപ്പനീസ് എഞ്ചിനീയർ തയിതി ഔനോസമഭൂമിയിലെ നിർദ്ദേശം ആയിരുന്നു ജോലിസ്ഥലത്തും ഫാക്ടറി ടൊയോട്ട മോട്ടോർ സിസ്റ്റം "5C" അവരെ പരിചയപ്പെടുത്തി. അത് എന്താണ്, എന്തുകൊണ്ട് ജാപ്പനീസ് സിസ്റ്റം അങ്ങനെ പ്രശസ്തമായ മാറിയിരിക്കുന്നു?

ദി വസ്തുത അത് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ലളിതമായ തത്വത്തിൽ ആവശ്യപ്പെടുന്നു ചെലവില്ലാതെ. അവൻ ഈ - എല്ലാ ജീവനക്കാരുടെ, നിന്ന് നബി ദാരപാലകന് വരെ The സംവിധായകൻ, ഈസ് ലേക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൈസ് അവരുടെ ഭാഗത്ത് The മൊത്തം വർക്ക്ഫ്ലോ. ഈ പൊതുവേ ലാഭം ഉത്പാദനം വർദ്ധനവിൽ അതിന്റെ ജീവനക്കാരുടെ വരുമാനത്തിലുണ്ടായ വളർച്ച നയിക്കുന്നു. ഇപ്പോൾ സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം ബാറ്റൺ, "5C" അപ്പ് ബിസിനസുകൾ ലോകമെമ്പാടുമുള്ള, റഷ്യ ഉൾപ്പെടെ സിയുടെ. ഈ ലേഖനത്തിൽ നാം ജാപ്പനീസ് അറിയുന്ന ശരിക്കും പ്രവർത്തിക്കുന്ന അവിശ്വാസികൾ ബോധ്യപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കും, അതു എന്തെങ്കിലും പ്രവർത്തനത്തെ മേഖലകളിലും ഇന്ൻ.

"5" സിസ്റ്റം The ഉത്പാദനം എന്താണത്

അന്താരാഷ്ട്ര 5 അഞ്ച് ഘട്ടങ്ങൾ (ഇംഗ്ലീഷ് ഘട്ടത്തിൽ "സ്റ്റെപ്പ്") സൂചിപ്പിക്കുന്നു. സെഇരി, സെഇതൊന്, സെഇസ്, സെഇകെത്സു ആൻഡ് സിത്സുകെ:, ജാപ്പനീസ് അഞ്ചു അധിഷ്ഠിതമായി പേര് വിശദീകരിക്കാൻ സ്ഥിരതയാർന്ന സിസ്റ്റത്തിൽ 5 നടപ്പാക്കാൻ ജോലി ഒരു പുതിയ സമീപനം ചില സാമ്പത്തിക അഭിഭാഷകരും. നമ്മുടെ നാടൻ "5C" ഞങ്ങളെ അടുത്ത് കൂടുതൽ മനസ്സിലാക്കാവുന്നതേയുള്ളൂ വേണ്ടി - ഉല്പാദിപ്പിക്കുന്ന വിജയം ചെയ്യാൻ നടത്തേണ്ടതുണ്ട് അഞ്ച് തുടർച്ചയായ നടപടികൾ. അവർ ഇതാ:

1. അടുക്കുക.

2. പാലിക്കൽ The ഓർഡർ.

3. ഉള്ളടക്കം ശുദ്ധിയുള്ള.

4. സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ.

5. മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന പോലെ, ഉത്പാദനം ഒന്നും അസാധാരണമായ സിസ്റ്റം "5" ആവശ്യമാണ്. അത് ആരറിഞ്ഞു കാഷ്വൽ മനോഭാവം വരെ കാണാൻ സാധ്യമാണ് എന്തുകൊണ്ട് ഒരുപക്ഷേ എന്നതാണ്.

ഒരു സിസ്റ്റം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടങ്ങൾ

ആർ, "ടൊയോട്ട" ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഫാക്ടറി ആമുഖം നന്ദി ജ്ഞാനികൾ ജാപ്പനീസ് തയിതി ലോദിലും അവരുടെ വിദ്യകൾ, പിന്നീട് ഡയറക്ടർ ജനറൽ എഞ്ചിനീയർ പദവിയിൽ നിന്നും കൈകാര്യം, നഷ്ടം വൈരുദ്ധ്യങ്ങൾ പലതരം കാരണം ആണ് ഓവർലാപ്പുകളുടെ എത്ര ചൂണ്ടിക്കാട്ടി. ഉദാഹരണത്തിന്, പിറകിൽ സമയം ഏതെങ്കിലും ചെറിയ പ്ലെയ്സ്മെന്റ് രക്ഷപ്പെടുന്നതുമില്ല, അതിന്റെ ഫലമായി മുഴുവൻ ഉത്പാദനം വീണു. അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും, സ്റ്റോക്ക് പരാതി വിശദാംശങ്ങൾ, അവർ അനാവശ്യമായ ആയിരുന്നു; ജീവനക്കാരുടെയും ആരെങ്കിലും ഫലമായി വെയർഹൗസ് അവരെ തിരിച്ചെടുക്കാൻ ഉണ്ടായിരുന്നു, തുടർന്ന് അവരുടെ സമയം വേല ചെലവഴിക്കാൻ. തയിതി ഓനോസമഭൂമിയിലെ അദ്ദേഹം "തക്ക സമയത്ത്" എന്ന് വിളിച്ചു ആശയം, വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. പിറകിൽ ഐഇ നിന്നെ ആവശ്യമുണ്ട് അത്രയും വിശദമായി വരുന്നു.

മറ്റ് ഉദാഹരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. ഉത്പാദനം "5" സിസ്റ്റം "കന്ബന്," ജാപ്പനീസ് മറ്റു "പരസ്യം അടയാളം" എന്ന ആശയം ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒഹ്നൊ ഓരോ ഉപകരണം എല്ലാ വിശദമായി വാഗ്ദാനം അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളോ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമായ എല്ലാ വിവരങ്ങളും നൽകപ്പെട്ടത് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ടാഗ് "കന്ബന്," പറ്റുന്നു. തത്വത്തിൽ, അത് ഒന്നും ബാധകമായിരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗുഡ്സ്, മരുന്നുകൾ, ഓഫീസിൽ ഫോൾഡറുകൾ. ദി മൂന്നാം ആശയമാണ്, ഏതാണ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സിസ്റ്റം "5C" ലെ The ജോലിസ്ഥലത്തു ആയിരുന്നു സങ്കല്പം എന്ന "കൈജെന്," അർഥം തുടർച്ചയായ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ. ഞങ്ങൾ വന്നിരിക്കുന്നു മറ്റ് ആശയങ്ങൾ: വരിക മാത്രമേ പാകത്തിനുള്ള പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ. ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഞങ്ങൾ പരിഗണിക്കില്ല. തത്ഫലമായി, എല്ലാ നൂതന പ്രായോഗികമായി പരീക്ഷിച്ചു ഏത് നിർമ്മാണ ബാധകമായ 5 ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ രൂപം. ഞങ്ങളെ വിശദമായി അവരെ പരിശോധിക്കാം.

തരംതിരിക്കലും

ഡസ്ക്ടോപ്പുകളിലും നമ്മിൽ പലരും വസ്തുക്കൾ എന്നു താത്വികമായി, നിർബന്ധമില്ല കൈവരിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, പഴയ രൂപങ്ങളാണ് ഉപയോഗിക്കും ഫയലുകൾ, ഡ്രാഫ്റ്റ് കണക്കുകൂട്ടലുകൾ, തുണി, ഏത് നിന്നു ഒരു കപ്പ് കാപ്പി. എന്നാൽ ഈ അവസ്ഥയുടെ ഇടയിൽ ആവശ്യമായ ഫയലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ രേഖകൾ ആയിരിക്കാം. "5" സിസ്റ്റം നിങ്ങളുടെ വർക്ക്ഫ്ലോയെ പരമാവധിയാക്കാനും ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള പ്രധാന തത്ത്വങ്ങൾ, നിങ്ങൾ അനാവശ്യമായ ബ്ലൊച്കഗെസ് ഇടയിൽ ശരിയായ കാര്യങ്ങൾ തിരയുന്ന സമയം പാഴാക്കരുത് എന്ന് അങ്ങനെ ചെയ്യേണ്ടത്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ആണ്. ആവശ്യമെങ്കിൽ അനാവശ്യവും മുക്തി നേടാനുള്ള അത്യാവശ്യമാണ് ഏത് - എല്ലാ ഇനങ്ങളും രണ്ടു കൂട്ടങ്ങളായി വികസിപ്പിച്ചു ചെയ്യുന്നു -, ജോലിസ്ഥലത്തും (എവിടെ സ്റ്റുഡിയോ ഒരു മേശയിൽ മെഷീൻ സമീപം) എന്നതാണ്. കൂടാതെ,, താഴെ സ്റ്റാക്ക് കടന്നു ബാഗിലാക്കിയ എല്ലാ ശരിയായ "പലപ്പോഴും സുസ്ഥിരമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു," "വിരളമായേ ഉപയോഗിക്കാവൂ", "അത് വളരെ വിരളമായേ ഉപയോഗിക്കുന്നു." ഈ സോർട്ടിങ് പൂർത്തിയായി.

ഓർഡർ സൂക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള

നിങ്ങൾ ആക്കുന്നു എങ്കിൽ ഇനങ്ങൾ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കി ചെയ്യില്ല. നാം (ഉപകരണങ്ങൾ, രേഖകൾ) തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കാൻ പോലുള്ള ഒരു വിധത്തിൽ വിപുലീകരിച്ച് പലപ്പോഴും മനസ്സിൽ കണ്ടു അല്ലെങ്കിൽ വേഗത്തിൽ ആയിരിക്കും എളുപ്പത്തിൽ പിന്നോട്ട് ലഭിക്കും അങ്ങനെ എന്നാണ് ഈ ഇനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അപൂർവമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന എന്തോ, ബോക്സിൽ എവിടെയും കഴിയും, എന്നാൽ അത് ഒരു കാലം ശേഷം എളുപ്പത്തിൽ കൃത്യമായും കണ്ടെത്താൻ കഴിയും അങ്ങനെ, ലേബൽ "കന്ബന്" ചേർക്കുന്നത് വളരെ അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങൾക്ക് കാണാൻ കഴിയുന്ന പോലെ, ജോലിസ്ഥലത്തും "5" സിസ്റ്റം ഏറ്റവും അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിക്കുന്ന, പക്ഷെ അത് വളരെ ഫലപ്രദമാണ് ഓഫാകും. എന്നാൽ പുറമെ, ഒരു എം മൂഡ് ആഗ്രഹം വർക്ക്.

ശുദ്ധിയുള്ള ഉള്ളടക്കം

മൂന്നാം ഘട്ടം പല ഏറ്റവും ലോജിക്കൽ വേണ്ടി ആണ്. ഞങ്ങൾ ബാല്യം മുതൽ ഉപദേശം വൃത്തി ആചരിക്ക. അത് നിർമ്മാണ, കൂടാതെ അത്യാവശ്യമാണ്, കാറ്ററിംഗ് സ്ഥാപനങ്ങളിലും ഓഫീസ് സഹപ്രവർത്തകർ അല്ലെങ്കിൽ കേന്ദ്രമന്ത്രിസഭകളിൽ, മാത്രമല്ല മെഷീനുകൾ, യൂട്ടിലിറ്റി റൂം ക്ലീനർ മാത്രമല്ല വ്യക്തമായ ആയിരിക്കണം. ,, രാവിലെ ജോലി മുമ്പ് ലുന്ഛ്തിമെ വൈകുന്നേരവും തിരക്കേറിയ ദിവസം അവസാനം - ജപ്പാനിൽ ജീവനക്കാർ മൂന്നു പ്രാവശ്യം അവർ വിളവെടുക്കുന്നു ഒരു ദിവസം ശ്രദ്ധാപൂർവം അവരുടെ ജോലി ബന്ധപ്പെട്ട. കൂടാതെ, അവർ അങ്ങനെ ഉത്തരവ് ഉത്പാദനം മാനിക്കുന്നു പ്രദേശങ്ങളിൽ, അതായത്, വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തിയ പൂർത്തിയായി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രദേശങ്ങൾ, ചില ഭാഗങ്ങളുടെ സംഭരണവും marking പ്രത്യേക സംരംഭകർക്കും തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.

ക്രമീകരണമാണ്

ക്രമീകരണമാണ് തത്ത്വങ്ങൾ ഇതുവരെ തയിതി ഓനോ കണ്ടുപിടിച്ച. ആധുനിക 5 സിസ്റ്റം വിപുലമായി ഉപയോഗം. പ്രൊഡക്ഷൻ മാനേജ്മെന്റ്, ഭാഷയെ എല്ലാ പ്രക്രിയകളുടെ നിയന്ത്രണം ഒരു മികച്ച ഉപകരണമാണ് ലഭിക്കുന്നു. തത്ഫലമായി, വേഗം വൈകിയാണ് കാരണങ്ങൾ സകാത്ത് ഗുണമേന്മയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം നയിക്കുന്ന ശരിയായ പിശകുകൾ ഉന്മൂലനം. ടൊയോട്ട മോട്ടോർ പ്ലാന്റ് ക്രമീകരണമാണ് ഈ കാണപ്പെട്ടു: മാസ്റ്റേഴ്സ് ജോലിസ്ഥലത്തും ദിവസേന ജോലി പദ്ധതികൾ പ്ലാനിലെ വ്യതിയാനങ്ങളും അവിടെ ഉണ്ടായിരുന്ന ദിവസം പരിശോധിക്കാൻ ജീവിതത്തിന്റെ പ്രത്യേക സ്റ്റാഫ് അവസാനം കൃത്യമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ കെട്ടി. ഈ നിലവാരത്തിന്റെ അടിസ്ഥാന ഭരണം, കൃത്യമായ നിർദ്ദേശങ്ങൾ, ജോലി പദ്ധതികൾ അവരുടെ നടപ്പിലാക്കൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ ആണ് എന്നതാണ്. ഇപ്പോൾ പല സംരംഭങ്ങളും പോലുള്ള എംസ്തൊ ഫാക്ടറികളിൽ എസ്റ്റോണിയ, പരിചയപ്പെടുത്തി ബോണസ് സിസ്റ്റം ജീവനക്കാർ കർശനമായി ഫോളോ The വ്യവസ്ഥകൾക്ക് നബി സിസ്റ്റം, "5C" ഓൺ ഈ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വരെ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ അവരുടെ പ്രകടനം, ഏതാണ് വലിയ പ്രോത്സാഹന വരെ സ്വീകരിക്കുകയും ഈ സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രധാന വഴി ജീവിതം.

പരിപൂര്ണ്ണം

കൈജെന് ആശയം അടിസ്ഥാനമാക്കി സിസ്റ്റം ജോലിസ്ഥലത്തും "5", പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ അഞ്ചാം ഘട്ടം. ഇത് എന്നാണ് എല്ലാ ജീവനക്കാർക്കും, പരിഗണിക്കാതെ സ്ഥാനം, വേണം തേടാൻ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ The പ്രക്രിയയുടെ ജോലിയിൽ അവരുടെ അസൈൻഡ് പ്രദേശം. അത് ജീവിതത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്, അത് അകലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ താമസിക്കാൻ പാടില്ല - കൈജെന് ദാർശനികവും സത്ത നമ്മുടെ ജീവിതം മുഴുവൻ ജോലി ഓരോ ദിവസവും മെച്ചപ്പെടുന്നു, ഓഹരി എന്നതാണ്.

കാരണം തികഞ്ഞ പരിധി വ്യാപകമായി ഇവിടെ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫീൽഡ്, നിലവിലില്ല. ജാപ്പനീസ് തൊഴിലാളികളുടെ ആശയങ്ങൾ പ്രകാരം സ്വയം മാർഗദർശനവും ചൊംപുല്സിഒംസ് ഇല്ലാതെ, അതിന്റെ നിർമാണ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്. ഇപ്പോൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണമേന്മയുള്ള ശ്രദ്ധിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് തൊഴിലാളികൾ ഒരു ടീം സൃഷ്ടിക്കാൻ നിരവധി സംഘടനകളിൽ, മറ്റുള്ളവരുടെ അതിന്റെ നല്ല അനുഭവം പരിശീലനം, പൂർണ്ണത പ്രാപിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

അടിസ്ഥാന പിശകുകൾ

"5C" സിസ്റ്റം അതു സംഘടിപ്പിക്കാൻ അല്ലെങ്കിൽ നടപ്പാക്കാൻ അവരുടെ സഹപ്രവർത്തകരെ നിർബന്ധിക്കുകയോ ചെയ്യും, ജീവനക്കാരുടെ പ്രവൃത്തി ഏറ്റെടുക്കാൻ പോരാ, ജോലി തുടങ്ങി. ഈ നവീകരണത്തിന്റെ ഉപയോഗക്ഷമത ജനങ്ങളെ ബോധവത്കരിക്കുക പ്രധാനമാണ് ഒരു ജീവിത അത് സ്വീകരിച്ചു. റഷ്യയിൽ ഉത്പാദനം "5" സിസ്റ്റം വഴിയൊരുക്കി കാരണം നമ്മുടെ റഷ്യൻ മനോഭാവത്തിനു ജാപ്പനീസ് നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ് വസ്തുത ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ നേരിടുന്ന. നമ്മുടെ വ്യവസായങ്ങളുടെ പലരും താഴെ സ്വഭാവത്തിന് ആണ്:

1. ജീവനക്കാർ, പ്രത്യേകിച്ചും അവർ തന്നെ യാതൊരു ഇൻസെന്റീവ് ആനുകൂല്യങ്ങൾ, ചെയ്യരുത് തേടാൻ വർധന The ലാഭത്തിന്റെ നബി എന്റർപ്രൈസ്. അവർ ചോദിക്കുന്നു, എന്തുകൊണ്ട് അദ്ദേഹം അങ്ങനെ എല്ലാം ഉണ്ടെങ്കിൽ വിപുലമായ ഒരു ചീഫ് ശ്രമിക്കുക.

2. തല സ്വയം അവർ ഉചിതമായ പോലെ കാണുന്നില്ല കാരണം, "5" സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കുന്ന താൽപ്പര്യമുള്ള.

3. പലരുടെയും നബി നിർദേശം, "മുകളിൽ-ഡൌൺ", ആകുന്നു ഉപയോഗിച്ച പ്രകടനം ദി "ഷോ" മാത്രം. ജപ്പാൻ വേല ഒരു വളരെ വ്യത്യസ്തമായ മനോഭാവം ഇല്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരേ തയിതി ഓനോ, "5C" ഒരു സിസ്റ്റം പരിചയപ്പെടുത്തിയത് വ്യക്തിപരമായ ലാഭം അദ്ദേഹം വെറും ഒരു എഞ്ചിനീയർ ആയിരുന്നു കമ്പനി, ആനുകൂല്യം ചിന്തിക്കാറില്ലത്രേ ആയിരുന്നു.

4. പല സ്ഥാപനങ്ങളുടെ ബലമായി "5" സിസ്റ്റം അവതരിപ്പിച്ചു. ആത്യന്തികമായി പൂജ്യമായി എല്ലാ ശ്രമങ്ങൾ കുറയുകയോ മെലിഞ്ഞ ഉത്പാദനം, ഞാനതിപ്പോള് ഒരേ സമയം എല്ലാത്തരം (ജോലി മണിക്കൂർ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, നല്ല തൊഴിലാളികൾ, പ്രചോദനം മറ്റ് വേരിയബിളുകൾ) എന്ന മാലിന്യം പുറന്തള്ളാൻ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല തൊഴിലാളികൾ പപ്പനാവന് നവീകരണത്തിന്റെ ചെറുത്തുനിൽക്കാൻ തുടങ്ങുമ്പോഴേ.

5. നേതാക്കൾ സിസ്റ്റം നടപ്പിലാക്കുന്നതിന് ചെയ്യുന്നു, പൂർണ്ണമായി, അതിന്റെ സത്ത മനസ്സിലാക്കാൻ സുസ്ഥാപിതവുമായ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകളിൽ പരാജയങ്ങൾ ഉണ്ട് അതിനാലാണ് എന്തു.

6. സ്റ്റാൻഡേർഡൈസേഷൻ പലപ്പോഴും വികസിക്കുന്നു ഒരു ഉദ്യോഗസ്ഥവൃന്ദം, ഒരു നല്ല കൈവരിക്കുന്നുണ്ട് നിർദേശങ്ങൾക്കും നിർദ്ദേശങ്ങൾ, മാത്രം ഞൻ The പ്രവൃത്തി.

അവലോകനങ്ങൾ

ജോലിസ്ഥലത്തും "5C" ഒരു സമ്പ്രദായം ഏർപ്പെടുത്തി ചെയ്ത റഷ്യക്കാർ, ഈ നവീകരണത്തിന്റെ വിട്ടു വളരെ വളർന്നുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണെന്ന് ആണ്. പ്രശസ്ത നേട്ടമുണ്ട്:

• റാംജീ ജോലിസ്ഥലത്തും എന്നു;
• അനാവശ്യമായ സ്റ്റഫ് ജോലിക്കു കണ്ടതല്ലേ ചെയ്യരുത്;
• കൂടുതൽ വ്യക്തമായി വർക്ക്ഫ്ലോ ആണ്;
• ഷിഫ്റ്റ് അവസാനം ക്ഷീണം കുറച്ചു;
• കൂലി വർധന ചെറുതായി കാരണം വർദ്ധിച്ചിട്ടുണ്ട് തൊഴിലാളികളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമത;
• തൊഴിൽ പരിക്ക് കുറഞ്ഞു.

പ്രശസ്ത ചീത്തയുമായ:

• അടുക്കുന്നതിന്, എല്ലാം ഉപേക്ഷിക്കണമെന്ന് നിർബന്ധിതരായി;
• ക്രമീകരണമാണ് ബ്യൂറോക്രസിയുടെ വർധന നേതൃത്വത്തിലുള്ള;
• "5" സിസ്റ്റത്തിന്റെ ആമുഖം കമ്പനിയുടെ എല്ലാ മേഖലകളിൽ പ്രശ്നം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട് അല്ല;
• ആദ്യം ഉത്പാദനം സിസ്റ്റം, "5C" സ്പെയർ പാർട്സുകളുടെ അഭാവം പോലുള്ള പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ നിഴലിട്ടു.