ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ

ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവവിശേഷങ്ങൾ അവയ്ക്കുപയോഗിക്കുന്ന ലോഡികൾക്ക് പ്രതിരോധം കാണിക്കുന്നതിനുള്ള സാമഗ്രികളുടെ കഴിവിനെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു. ഈ കഴിവുകൾ ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് ഇൻഡിക്കേറ്ററുകളിലൂടെ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹങ്ങളുടെയും മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവങ്ങളാണ് ആദ്യത്തേത്, ആഘാതം, കാഠിന്യം, ഡാക്റ്റിറ്റി, ബലം. ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇഴചേർന്ന് ഉണ്ട്, പ്രതിരോധവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും ധരിക്കുക.

വസ്തുക്കളുടെ പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ പ്രത്യേകതകൾ പരിശോധനയിൽ നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു യൂണിറ്റിന്റെ ലോഡിൻറെ ആഘാതത്തിന്റെ സ്വഭാവത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വേരിയബിൾ-വേരിയബിൾ, ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഉത്പന്നങ്ങളിൽ ബാഹ്യ ലോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പ്രത്യക്ഷമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച്, ഈ പ്രതിവിധികളെ പ്രതിരോധം, പൊരുത്തം, കംപ്രഷൻ, നീട്ടൽ, മറ്റ് സ്വാധീനങ്ങൾ എന്നിവയിലൂടെയാണ് പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നത്.

ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവവും വൈകല്യങ്ങളിലാണ് പ്രത്യക്ഷപ്പെടുന്നത്. ലോഡ്സിന്റെ സ്വാധീനത്തിൽ ഒരു ലേഖനത്തിൻറെ വലിപ്പവും രൂപവും മാറ്റുന്നതിനാണ് ഈ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കപ്പെടുന്നത്. ഖര ശരീരത്തിൽ വിസർജ്ജനം പ്ലാസ്റ്റിക്, ഇലാസ്റ്റിക് ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ആദ്യ സന്ദർഭത്തിൽ, ലോഡ് നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം അതിന്റെ വലിപ്പത്തിലും രൂപത്തിലും പുനഃസ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നില്ല, രണ്ടാമത്തേത് - ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അതിന്റെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥയിലേക്ക്.

ചട്ടം പോലെ, ലോഹങ്ങളുടെ മെക്കാനിക്കൽ സ്വഭാവം കാഠിന്യം വിശദീകരിക്കാൻ ആരംഭിക്കുന്നു. ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഗുണമാണ്. കാഠിന്യം എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെടലിനോടുള്ള പ്രതിരോധം തെളിയിക്കുന്നതിനുള്ള ലോഹത്തിന്റെ കഴിവിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു . ഉത്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനോടൊപ്പം തന്നെ ഈ കഴിവിന്റെ അളവുകോലാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായി കാണുന്നത്.

ലോഹത്തിന്റെ അടുത്ത പ്രധാന വസ്തുവാണ് ശക്തി. ഈ ഗുണത്താലാണ് നാം നശിപ്പിക്കുന്നതെന്നും നശീകരണത്തെയും പ്രതികൂലനത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. എപ്പോഴാണ് പൊട്ടൽ സംഭവിക്കുന്നത്, മെറ്റീരിയൽ വിഭജനം ഭാഗങ്ങളിൽ ഉളവാക്കിയ വിള്ളലുകൾ, രൂപവത്കരണ പ്രക്രിയ. ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റുകളിൽ ശക്തിയുടെ ഘടകം നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപപ്പെടലിനുള്ള കഴിവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണ്. മറ്റൊരു തരത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, ഈ ഗുണം, സന്തുലിത ലംഘിക്കാതെ രൂപത്തിലും രൂപത്തിലുമുള്ള ശേഷിക്കുന്ന മാറ്റങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള സാധ്യത നിർണ്ണയിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദം ചികിത്സയ്ക്കായി ഒരു ഉൽപ്പന്നം തെരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സുപ്രധാന മാനദണ്ഡമാണ് പ്ലാസ്റ്റിറ്റി.

മെക്കാനിക്കൽ ഊർജ്ജം പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപത്തിൽ നിന്ന് ബാഹ്യശക്തിയിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന്റെ ഭാഗമാണ് വിഘടിതമെന്ന് വിളിക്കുന്നത്.

ലോഹസങ്കലനത്തിൽ, ഒരു പ്രത്യേക സ്ഥലം കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (ഇരുമ്പ് കാർബൺ അലോയ്) ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇതിൽ കാർബണിന്റെ 2.14 ശതമാനത്തിലും അനേകം മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്. അയൺ കാർബൺ അലോയ്യിൽ ഉയർന്ന കാസ്റ്റിംഗ് പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്.

വ്യാവസായിക ഉല്പാദനത്തിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായവ വെളുത്തതും, ചാരനിറവുമുള്ളതും ഉയർന്ന ധൂമകേതുക്കളും ഉള്ള ഇരിമ്പുകളാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ആദ്യത്തേതിൽ ഉയർന്ന കാഠിന്യം മൂല്യങ്ങൾ ഉണ്ട്, ഇത് ധരിക്കുന്നതിന് പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. അതേ സമയം വെളുത്ത ഇരിപ്പ് ധാരാളമാണ്. പുറമേ, പദാർത്ഥം മോശമായി പ്രോസസ്സ് cutting.

ഫൌണ്ടറി വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമായി ഗ്രേ ഇരിപ്പ് ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഉയർന്ന tensile ശക്തി ഉണ്ട് പ്രോസസ്സ് വളരെ എളുപ്പമാണ്.

നല്ല ബലമായി കിടക്കുന്ന ഇരിൻ നല്ല കാസ്റ്റിംഗും ശാരീരികഗുണങ്ങളുമുള്ളതാണ്.

അലൂമിനിയം ഇതര ലോഹങ്ങൾ, ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചെടുക്കണം. ഉയർന്ന അളവിൽ കരിമ്പിനുള്ള പ്രതിരോധം അവർക്ക് ലഭിക്കുന്നു, കട്ടിംഗും സമ്മർദ്ദവും ഉപയോഗിച്ച് ഇവ എളുപ്പത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു.

ചെപ്പിലെ അലോയ്കൾ ഉത്പാദനത്തിൽ വളരെ സാധാരണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായും കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ മിശ്രിതങ്ങൾക്ക് നല്ല പ്രതിവിധി ഉണ്ട്, സാങ്കേതികവും ശാരീരികവുമായ ഗുണങ്ങൾ.

ഉയർന്ന തോതിൽ പ്രതിരോധം, താപ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തി എന്നിവയാണ് ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ. അവർക്ക് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുണ്ട്.

മുകുളം കൊണ്ട് നന്നായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന മഗ്നീഷ്യത്തിന്റെ അലോയ്റ്റുകൾ ഉണ്ട്.