എസ്എംഡി അസംബ്ലർ: സോളിഡിംഗ് ബേസ്, അച്ചടിച്ച സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളുടെയും സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും soldering. മൗണ്ടൻ എസ്എംഡി ഹോം വ്യവസ്ഥകൾ

നല്ല റേഷൻ, റേഡിയോ ഘടകങ്ങളുടെ സ്ഥാനം പോലെ പ്രാധാന്യമില്ലെങ്കിലും, അത് വലിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഞങ്ങൾ എസ്എംഡി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിഗണിക്കും - അത് ആവശ്യമായിരിക്കുന്നു അത് വീട്ടിൽ എങ്ങനെ പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി വേണം.

ഞങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്, ഞങ്ങൾ തയ്യാറാകണം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ജോലികൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് ഉണ്ടായിരിക്കണം:

1. സോൾഡർ.
2. ചെറുത്തതോ തുണികളോ.
3. തൈലം ഇരുമ്പ്.
4. ഒരു ചെറിയ സ്പോഞ്ച്.
5. സൈഡ് കട്ടറുകളും.

തുടക്കത്തിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ചെറുകുടലിൽ soldering ഇരുമ്പ് പ്ലഗ് ചെയ്യണം. പിന്നെ സ്പോഞ്ച് വെള്ളത്തിൽ മുക്കുക. തണുത്ത ഇരുമ്പ് അതിനെ തണുത്ത ഉരുകുന്നത് വരെ അത്തരം ഒരു പരിധി വരെ ചൂടുമ്പോൾ, അത് (തൈലം) സ്റ്റിംഗ് മൂടി അത്യാവശ്യമാണ്. പിന്നീട് നനഞ്ഞ സ്പോഞ്ച് കൊണ്ട് തുടച്ചു മാറ്റുക. ഈ അവസ്ഥയിൽ, ദൈർഘ്യമേറിയ ഒരു ബന്ധം ഒഴിവാക്കണം, കാരണം അത് ഹൈപ്പോഥേർമിയയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്. പഴയ തൈലത്തിന്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് സ്പോഞ്ചിന്റെ സ്ട്രിംഗ് തുടയ്ക്കാനും (അതിനെ വൃത്തിയാക്കാനും) കഴിയും. തയ്യാറാക്കൽ റേഡിയോ ഘടകങ്ങളെ ബന്ധപ്പെട്ട് പുറത്തു കൊണ്ടുപോയി. എല്ലാം കൈകൊണ്ട് തുളച്ചുകയറുന്നതാണ്. ഇതിനായി, റേഡിയോ ഘടകത്തിന്റെ ടെർമിനലുകളെ വളർത്തിക്കൊണ്ടുവരണം, അങ്ങനെ ബോർഡിന്റെ കുഴപ്പങ്ങളിൽ പ്രശ്നങ്ങളില്ലാതെ പ്രവേശിക്കാനാകും. ഇപ്പോൾ SMD ഘടകങ്ങളെ എങ്ങനെയാണ് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നത് എന്ന് നമുക്ക് പറയാം.

വിശദാംശങ്ങളോടൊപ്പം ആരംഭിക്കുക

തുടക്കത്തിൽ, അവയ്ക്ക് ഉദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള ബോർഡിലെ ദ്വാരങ്ങളിലേയ്ക്ക് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേസമയം, ധ്രുവീകരണം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുക. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഡയോഡുകൾ മുതലായ മൂലകങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. നിങ്ങൾ ഭാഗങ്ങൾ അല്പം നേർപ്പിച്ച് വേണം, അങ്ങനെ ഭാഗം സെറ്റ് സ്ഥലത്തു നിന്നു വീഴരുതേ (എന്നാൽ അത് പറ്റാത്ത). തണുപ്പിക്കൽ തുടങ്ങുന്നതിനു മുൻപായി വീണ്ടും ഒരു സ്പോഞ്ചുപയോഗിച്ച് സ്ട്രിംഗ് തുടച്ചു കളയാൻ മറക്കരുത്. ഇപ്പോൾ സൌരോർജ്ജ ഘട്ടത്തിൽ എങ്ങനെയാണ് SMD വീട്ടിലുണ്ടായിരുന്നതെന്ന് നമുക്ക് നോക്കാം.

ഭാഗങ്ങൾ തെറ്റ്

സോളിഡിംഗ് നടപ്പാക്കപ്പെടുന്ന സ്ഥലത്തെ ചൂടുപിടിക്കുന്നതിനായി ബോർഡും ടെർമിനലും തമ്മിലുള്ള സാന്ദ്രത ഇരുമ്പ് അറ്റം സ്ഥാപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗം അപ്രാപ്തമാക്കുന്നതിനായി, ഈ സമയം 1-2 സെക്കൻഡിനും കവിയരുത്. അപ്പോൾ നിങ്ങൾ സോളാർ തുന്നിൻറെ സ്ഥാനത്തേക്കു കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയും. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഒരു വ്യക്തി ഒരു ഫ്ളൂക്സ് കൊണ്ട് തെളിയാം, അതിനാൽ സൂക്ഷിക്കുക. തൈലത്തിന്റെ ആവശ്യമായ തുക ഉരുകിയ നിമിഷം കഴിയുമ്പോൾ, ഭാഗം വിറ്റത് എവിടെ നിന്ന് വയർ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അത് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ഒരു സെക്കൻഡിനുള്ള soldering ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് പിടിക്കണം. അപ്പോൾ, ഭാഗം നീക്കാതെ, ഉപകരണം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഏതാനും നിമിഷങ്ങൾ മാത്രമേ എടുക്കൂ, സോൾഡറിംഗിന്റെ തണുപ്പ് തണുക്കും. ഈ സമയം, നിങ്ങൾ അതിന്റെ ഭാഗം അതിന്റെ സ്ഥാനം മാറ്റില്ലെന്ന് ഉറപ്പ് വരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. സൈഡ്കേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപഭോഗങ്ങൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. പക്ഷേ, സാന്ദ്രതയുടെ സ്ഥലം കേടുവരുന്നില്ലെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

ജോലിയുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക

തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല സ്മൈഡിംഗ് നോക്കുക:

1. ആശയപരമായി, ഭാഗത്തിന്റെ സമ്പർക്കവും പിൻയും ബന്ധിപ്പിക്കണം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മിഠായി തന്നെ സുഗമവും തിളക്കമുളളതുമായ പ്രതലത്തിൽ ഉണ്ടായിരിക്കണം.
2. ഗോളാകൃതിയിലുള്ള രൂപം അല്ലെങ്കിൽ അടുത്തുള്ള സമ്പർക്ക പാടുകളുമായി ഒരു ബന്ധം ഉണ്ടാകുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, തൈലം ചൂടാക്കി അതിന്റെ മിച്ചം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. തണുത്തുറഞ്ഞ ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിച്ചതിന് ശേഷം ഒരു നിശ്ചിത തുക എപ്പോഴും ഉണ്ടെന്ന് ചിന്തിക്കുക.
3. ഒരു മാറ്റ് ഉപരിതലവും സ്ക്രാച്ചുകളും സാന്നിധ്യത്തിൽ തണുത്ത ഉരുകുന്നത്, ഭാഗങ്ങൾ നീക്കാതെ, അത് തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് ഒരു ചെറിയ തുകയിൽ ചേർക്കാൻ കഴിയും.

ബോർഡിൽ നിന്നും ബാക്കിയുള്ള ദ്രുത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന്, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ ഈ പ്രവർത്തനം നിർബന്ധിതമല്ല, കാരണം അതിന്റെ സാന്നിദ്ധ്യം തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും പദ്ധതിയുടെ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കുകയുമില്ല. ഇപ്പോൾ നമുക്ക് സോളിഡയസിദ്ധാന്തം ശ്രദ്ധിക്കാം. ഓരോ വ്യക്തിഗത വേരിയന്റേയും പ്രത്യേകതകളിലൂടെ കടന്നുപോകും.

സിദ്ധാന്തം

മറ്റു ലോഹങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്താൽ ചില ലോഹങ്ങളുടെ ബന്ധം എന്നാണ് ടെൻഡർ എന്നത് മനസ്സിലാക്കുന്നത്. ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ സോൾഡറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇതിൽ 40% ലും 60% ടിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 180 ഡിഗ്രിയിൽ ഈ ലോഹ ദ്രാവകം തീരുന്നു. ആധുനിക ജീർണികൾ നേർത്ത ട്യൂബുകളായാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവ ഇതിനകം ഒരു പ്രത്യേക ഫ്ലിക്സാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചൂടായ സോളാർക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന വ്യവസ്ഥകൾ പാലിച്ചാൽ ഒരു ആന്തരിക ബന്ധം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും:

1. പ്ലാസ്റ്ററിൻറെ മാലിന്യങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, സമയം രൂപംകൊള്ളുന്ന എല്ലാ ഓക്സൈഡ് ചിത്രങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമാണ്.
2. തണുത്ത ഉരുകാൻ മതിയായ തണുപ്പുകാലത്ത് താപനിലയെ ചൂടാക്കുകയും വേണം. നല്ല താപവൈദ്യുത നിലയമുള്ള ഒരു വലിയ പ്രദേശം ഉണ്ടാകുമ്പോൾ ചില പ്രയാസങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. എല്ലാത്തിനുമുപരി, പ്രാഥമിക സ്ഥലത്ത് ചൂടാക്കാൻ ആവശ്യമായ വൈദ്യുതി സാന്ദ്രതയുള്ള ഇരുമ്പ് ഇല്ല.
3. ഓക്സിജൻറെ ഫലങ്ങളിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി ശ്രദ്ധിക്കണം. ഈ ടാസ്ക് ഒരു സംരക്ഷിത ചലച്ചിത്രം രൂപംകൊടുക്കുന്ന കോളോഫോണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കാം.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിശകുകൾ

ഇപ്പോൾ ഏറ്റവും സാധാരണമായ മൂന്ന് പിശകുകളും അവ എങ്ങനെ പരിഹരിക്കാമെന്ന് നോക്കാം.

1. സോളിഡിംഗ് സ്ഥലങ്ങളിൽ സാങ്ഡിങ് ഇരുമ്പ് ടിപ്പ് അറ്റം തൊടുന്നു. അതേസമയം, വളരെ കുറച്ച് ചൂട് വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. സ്ട്രിങ്ങിനും ശിലാധാരണത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഏറ്റവും വലിയ വിസ്തൃതി സൃഷ്ടിക്കുന്ന വിധത്തിൽ സ്ട്രിംഗ് പ്രയോഗിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അപ്പോൾ എസ്എംഡി എഡിറ്റിങ് ഗുണകരമാകും.
2. വളരെ ചെറിയ തുണ്ട് ഉപയോഗിക്കുകയും ഗണ്യമായ ഇടവേളകൾ നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുമ്പോൾ, ഫ്ളൂക്കിന്റെ ഭാഗത്തിന് ഇപ്പോൾ ബാഷ്പീകരിക്കാൻ സമയമുണ്ട്. ഒരു ഓക്സൈഡ് ഫിലിം - തൈലവും ഒരു സംരക്ഷിത പാളിയല്ല ലഭിക്കുന്നത്. വീട്ടിലുണ്ടായിരുന്ന SMD എങ്ങനെ ശരിയായി മൌണ്ട് ചെയ്യണം? ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, പ്രൊഫഷണൽ soldering സീറ്റുകൾ ഒരേ സമയം പമ്പ് ആൻഡ് soldering ഇരുമ്പ്, ഒപ്പം solder.
3. തൈലത്തിന്റെ സ്ഥാനത്തു നിന്ന് സ്തംഭനം വളരെ നേരത്തെ പിൻവലിക്കൽ. അത് തീവ്രമായും വേഗത്തിലും ചൂടാക്കണം.

നിങ്ങൾക്ക് മൾട്ടിമീഡിയ മാനകത്തിന് ഒരു കപ്പാസിറ്റർ എടുത്ത് കൈകൊണ്ട് പൂരിപ്പിക്കാം.

സൌജന്യ വയലുകളുടെ സൌരോർജ്ജം

ഇപ്പോൾ നമ്മൾ പരിശീലിക്കും. നമുക്ക് നമുക്ക് ഒരു LED ഉം ഒരു മലിനീകരണമുണ്ടെന്ന് പറയാം. അവർ കേബിൾ കേർട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്ന പ്ലേറ്റ്, പിൻസ് മറ്റ് സഹായക ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗപ്പെടുത്താറില്ല. ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്:

1. വയർ അറ്റത്ത് നിന്ന് ഇൻസുലേഷൻ നീക്കം. അവർ ഈർപ്പവും ഓക്സിജനും നിന്ന് സംരക്ഷിക്കപ്പെട്ടതിനാൽ അവർ ശുദ്ധിയുള്ളവരായിരിക്കണം.
2. നമ്മൾ കാമ്പിലെ വ്യക്തിഗത കണ്ടക്ടർമാരെ വളച്ചൊടിക്കലാറുണ്ട്. ഇത് അവരുടെ തുടർന്നുള്ള കുലുക്കലിനെ തടയുന്നു.
3. വയറിന്റെ അറ്റങ്ങൾ ടിൻ ചെയ്യുക. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുപിടിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റിങ്ങർ കമ്പിളി തൊലിയിൽ സോൾഡറുമായി (അത് ഉപരിതലത്തിലുടനീളം പരന്നിടാൻ) കൊണ്ടുവരണം.
4. ഞങ്ങൾ മസ്തിഷ്കവും എൽഇഡി ലീഡുകളും ചെറുതാക്കുന്നു. അതിനുശേഷം നിങ്ങൾ സാലുദുഡി (ശീതളവും പുതിയ ഭാഗവും ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ).
5. നമുക്ക് സമാന്തരമായി ലീഡുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഒരു ചെറിയ തുക ടോൾഡർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉടൻ തന്നെ അവ വിടവുകളാൽ നിറയുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഉടൻ തണുത്ത ഇരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യണം. തൈലം പൂർണ്ണമായും കഠിനമാവില്ലെങ്കിലും, ഭാഗം സ്പർശിക്കേണ്ടതില്ല. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സന്ധികളിൽ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങളെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കുന്ന മൈക്രോക്രാക്സുകളുണ്ട്.

സോളിഡാരിംഗ് പ്രിന്റ്ഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ

ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, മുൻകരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കുറച്ചുമാത്രം ശ്രമിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കാരണം, ബോർഡിന്റെ കുഴികൾ ഭാഗങ്ങളിൽ ഒരു പരിഹാരമായി നല്ല പങ്കാണ് വഹിക്കുന്നത്. എന്നാൽ ഇവിടെ അനുഭവം പ്രധാനമാണ്. പലപ്പോഴും തുടക്കക്കാരെ സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഫലം, സർക്യൂട്ട് ഒരു വലിയതും ഉറച്ചതുമായ കണ്ടക്ടർ പോലെയാണ് തുടങ്ങുന്നത് എന്നതാണ്. എന്നാൽ പ്രശ്നം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കാര്യമല്ല, അതുകൊണ്ട് കുറച്ച് പരിശീലനം ലഭിച്ചാൽ ഫലം വളരെ മാന്യമായിരിക്കും.

ഈ കേസിൽ SMD ഇൻസ്റ്റലേഷൻ എങ്ങനെ സംഭവിക്കുമെന്ന് ഇപ്പോൾ നമുക്ക് നോക്കാം. തുടക്കത്തിൽ, soldering ഇരുമ്പ് ആൻഡ് തൈലവും അഗ്രം ഒരേ സമയം soldering സ്ഥലം നയിച്ചു. മാത്രമല്ല, പ്രോസസ് ചെയ്ത ടെർമിനലുകളും ബോർഡും ചൂടാക്കേണ്ടതുണ്ട്. തൊലി സഹിതം മുഴുവൻ സമ്പർക്ക പരിരക്ഷയും വരുന്നതുവരെ സ്റ്റന്റിംഗ് നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പിന്നെ, അത് ചികിത്സിക്കുന്ന പ്രദേശത്തിന് ചുറ്റും ഒരു അർദ്ധവൃത്താകൃതിയിൽ കണ്ടെത്താം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ടോൾഡർ എതിർദിശയിൽ നീങ്ങണം. അത് സമ്പർക്ക പ്രദേശത്തിലുടനീളം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാമെന്ന് ഞങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നു. അതിനു ശേഷം ഞങ്ങൾ സോൾഡർ നീക്കം ചെയ്യുന്നു. അവസാനത്തേത് തുന്നലിനു പകരം വേഗം നീക്കം ചെയ്യലാണ്. തൈലവും അതിന്റെ അവസാന രൂപവും താടിയെല്ലും വരെ കാത്തിരിക്കും. ഇങ്ങനെയാണ് SMD ഈ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നത്. ആദ്യ ശ്രമങ്ങളിലുള്ള സർക്യൂട്ട് ബോർഡ് അത്ര ചൂടായിരിക്കില്ല, എന്നാൽ സമയം കൊണ്ട് നിങ്ങൾക്ക് ഫാക്ടറി ഓപ്ഷനിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു തലത്തിൽ ചെയ്യാൻ പഠിക്കാം.